IP65 和 IP67 差在哪？水枪一冲就知道，传感器选型别只看精度

  车间里那股水汽，是传感器最不吭声的对手。

  去年秋天去过一家做酱卤的厂子，清洗班每天下班拿高压水枪冲地，料罐底下装了八只称重模块。用了不到三个月，三只数开始飘，空罐时表上跳负一百二十公斤。拆下来看，外壳锃亮，接头拧得死紧，可壳子里挂着一层水珠，应变片那一片已经发白。厂里的人第一反应是模块质量不行，我们量了一遍绝缘电阻，三只都掉到二十兆欧以下，事儿就清楚了。

  传感器进水不会当场死。它先变得不准，再变得不稳，最后才彻底没输出。这段过程往往拖上一两个月，正好错过退换期，也正好让一批配料超了差。

IP 后面那两个数字，各管一件事

  铭牌上的 IP65、IP67，出自 IEC 60529 这套编号。前一位管固体，后一位管液体。第一位写 6 是尘密，粉尘一点进不去；写 5 是防尘，进一点不影响工作；写 4 就只能挡大于 1 毫米的颗粒。称重传感器基本都写 6，这一位没多少文章。

  文章全在后一位。5 是防喷水，喷嘴 6.3 毫米，水量 12.5 升每分钟，压力 30 千帕，从三米外各个方向喷三分钟。6 是防强喷水，喷嘴加到 12.5 毫米，水量 100 升每分钟，压力 100 千帕。7 是短时浸水，水面下 1 米放 30 分钟。8 是持续浸水，深度和时间由厂家跟用户谈。再往上还有个 IP69K，80 度的水，80 到 100 巴，喷嘴贴着十几厘米冲。

  有客户拿着 IP67 的传感器去冲高压水枪，理由很顺，7 比 6 大，肯定更保险。这是现场最常见的误会。7 说的是静静泡在水里，水压只有 1 米水柱，大约 10 千帕。高压水枪打出来几千千帕，还带着每分钟几十升的流量和 60 度往上的水温。两个场景压力差了两个数量级，密封结构面对的东西根本不是一回事。泡沫一冲，胶圈一热一冷，水顺着电缆入口的螺纹缝就渗进去了。

现场的坑，多半不在传感器身上

  我们在现场见过太多这样的情况，传感器本身合格，是装法把它坑了。

  一处是安装面。料罐支腿下面垫的铁板没有排水坡度，冲洗水积在模块周围，一泡就是半天。模块底部的密封面常年泡着，潮气从呼吸孔慢慢往里走。后来把垫板改成中间高四周低，加了一道 3 毫米的泄水槽，同样的模块，进水的问题少了大半。

  一处是电缆。接头朝上装，水顺着线往下淌，全积在接头里。拧得再紧也扛不住长期泡。线往下走，做一个滴水弯，接头朝下或者侧向，这活儿不花钱，能省很多事。

  还有一处是温差。白天 85 度的碱水冲，晚上车间降到 15 度，壳子里的空气一缩，把外面的潮气吸进去，行内叫「呼吸效应」。IP67 只认液态水，水蒸气它管不了。真在意这个，得选带透气阀的，或者干脆用激光焊全密封的结构。

按清洗方式挑，比按价格挑靠谱

  这张表按清洗动作来排，跟价格没关系。同一只量程 500 公斤的模块，IP65 和 IP69K 差价能到一倍。选高了浪费，选低了三个月换一批，停机的账比传感器贵得多。

  材质上还有一点。合金钢镀镍的壳体，防锈全靠那层镀层。镀层一破，锈从破口往里走，锈迹顺着密封面把胶圈顶开。潮湿车间、清洗车间，直接上不锈钢，17-4PH 或者 316L，别在这上面省钱。

已经进水了怎么认

  最直接的办法是量绝缘电阻。500 伏兆欧表，一只表笔接屏蔽层或者壳体，另一只把四根信号线并在一起。新传感器在 5000 兆欧以上，掉到 100 兆欧就该警惕，二十兆欧以下基本可以判它进水。

  手上没有兆欧表，看两个迹象也行。空载时零点往负方向跑，而且回不来。加载到满量程，输出比标定值低百分之二三。这两条同时出现，八成是桥路里进了潮。

  还有一种情况是冷凝水，从外面看不出来。梅雨天，传感器在冷库和车间之间来回搬，壳子里结露。这种不算密封失效，一样影响读数，得给它一个温度稳一点的位置。

  那家酱卤厂后来换了三只 IP69K 的不锈钢模块，接头全部朝下，线加了滴水弯，冲洗时拿块挡板遮一下。到现在一年半，零点最大漂了 4 公斤，八只没再坏过。防护等级写在样本上就两个数字，落在车间里是每天一冲一泡，差一级，寿命差好几年。凌腾就在常州，做测力、称重传感器和配套仪表，这类冲洗现场的选型我们天天在碰，防护等级怎么定，聊两句就能落地。